電泳工藝中的脫脂是什么
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電泳工藝中的脫脂是什么
宏坤科技脫脂是什么脫脂即我們俗稱的除油,是電泳涂裝工藝過程中必不可少的工序,是前處理工藝的首先工序.它有什么作用?為什么顯得如此重要呢?
電泳工藝中的脫脂是什么工件表面往往有沖壓油、壓延油、防銹油及一些污垢,這些東西會(huì)影響磷化膜在金屬表面的生成、影響電泳涂膜的質(zhì)量.故必須進(jìn)行去除,方可保障正常的磷化上膜、及合乎要求的電泳涂膜品質(zhì),否則必會(huì)產(chǎn)生花斑、縮孔等異?,F(xiàn)象.
脫脂的種類繁多,由脫脂劑的酸堿度方面來講,電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中,較常用到的脫脂劑是堿性脫脂劑.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同,也有使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑的.由處理溫度上來講,有分高溫脫脂、低溫脫脂,應(yīng)用較廣泛的是中溫脫脂(40
60℃).
脫脂質(zhì)量的好壞影響,主要有脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂劑等因素.
在脫脂中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來,以獲得較佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.
一般說來,溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實(shí)際需依所采用材料而定.
在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,常見的噴淋脫脂時(shí)間一般為3
5分鐘,浸漬脫脂為5
10分鐘.增加脫脂時(shí)間,即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng).在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.
脫脂工序的日常管理要項(xiàng):
①、堿度.
?、?、溫度.
?、邸⒀h(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).
?、?、液面油脂及雜物清理.
?、?、處理時(shí)間.
檢查脫脂效果的方法有很多,較常用的是水浸潤(rùn)法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠,則往往視為脫脂不完全.
陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對(duì)石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機(jī)溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。2:汽油機(jī)油。3:船舶用油)、軸承油、導(dǎo)軌油、液壓油、液力傳動(dòng)油、金屬加工油、電器絕緣油、動(dòng)工具油、熱傳導(dǎo)油、防銹油、特殊場(chǎng)合用油、汽輪機(jī)油、淬火油、燃料油、其他場(chǎng)合用油等都屬于無機(jī)油類.
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。