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鋼鐵材料的前處理工藝

文章作者:鋁皮膜 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):
鋼鐵材料的前處理工藝

鋼鐵表面的前處理一般包括除油、除銹、皮膜等工藝過程,具體為:脫脂→二道水洗→皮膜→二道水洗→去離子水洗。
1.
溫度將影響除油速度,一般來講溫度高可以加快除油速度,但溫度太高會使表面活性劑分解,影響除油效果。
堿性除油劑一般可在鋼鐵槽中進行,溫度為50~80℃之間,除油次數(shù)取決于產(chǎn)量和油污程度,對于大批量的零件可采用噴淋處理。陶化液廠家優(yōu)點:(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調,也不需要 亞硝酸鹽促進劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學物質的對環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本。乳化劑除油功能,一般是利用乳化劑的潤濕、乳化、增溶和分散等能力,除去工件表面的油污,如OP乳化劑等。溶劑除油:利用有機溶劑對油脂的溶解能力,除去工件表面的油污,常用的有機溶劑有汽油、煤油、松香水等。
2.
水洗:水洗為主要輔助工序,在脫脂、磷化后都采用,以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣,水洗徹底與否直接影響工件涂層的質量和防腐能力。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。為節(jié)約能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技術。在磷化后的較后一道水洗應采用去離子水洗以確保磷化質量。
3,皮膜:將工件浸入皮膜液中,在一定溫度下進行化學反應,使其表面生成一層難溶的保護膜,皮膜可顯著提高涂料對金屬的附著力,提高耐腐性。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。
皮膜處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種,皮膜質量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質量,但噴淋法對于提高皮膜質量也是一種有效的工藝手段,并且能縮短工藝時間。


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