鋁合金鈍化，傳統(tǒng)的思維是采用除油、活化、鈍化的工序，每個(gè)工序后面都必須水洗，這種工藝方法存在較大問(wèn)題是需要大量的漂洗水，同時(shí)除油劑、活化劑、鈍化劑在換槽是需要處理大量的藥劑，眾所周知，目前國(guó)家環(huán)保管理越來(lái)越嚴(yán)，在沒(méi)有完善的污水處理設(shè)備的情況下，或在水源保護(hù)區(qū)，企業(yè)要使用傳統(tǒng)的鈍化方式生產(chǎn)往往受環(huán)保限制，本文與大家探討一種完全無(wú)污水、無(wú)殘留藥劑的處理工藝方法，有興趣的朋友，可以共同探討，歡迎指正。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中，去污徹底而迅速，工件不會(huì)存在過(guò)腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。

　　鋁合金鈍化過(guò)程，要實(shí)現(xiàn)污水和藥劑零排放，首先必須要解決除油的問(wèn)題，無(wú)藥劑和污水排放的去油污去垢的方式，可以采用機(jī)械拋光和環(huán)保溶劑除油的方式解決，機(jī)械拋光諸如拋沙、噴丸等方式就是很好的去除工件表面污垢的有效方式；但是由于拋沙、拋丸的處理方式在工件表面會(huì)殘留粉塵，同時(shí)由于砂和丸受油污污染會(huì)導(dǎo)致工件表面殘留有油污，但經(jīng)過(guò)拋沙或噴丸殘留油污是非常容易清潔的，因此拋沙和噴丸后工件應(yīng)該采用環(huán)保溶劑進(jìn)一步清潔，這樣工件表面的除油問(wèn)題就完全在沒(méi)有污水的情況下解決。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點(diǎn)，記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V，陶化液 點(diǎn)數(shù)為5V。

　　第二個(gè)關(guān)鍵是鈍化工序，要實(shí)現(xiàn)污水零排放，另一個(gè)要解決的問(wèn)題是鋁合金鈍化劑的問(wèn)題，以前浸泡型的鈍化藥水，較終都必須采用水漂洗，并且到一定的程度后需換槽處理藥液，我公司目前研發(fā)出一種噴灑在工件表面，然后烘干的鋁合金鈍化劑，完全實(shí)現(xiàn)了污水零排放，具體做法是將鋁合金鈍化藥水直接噴灑與工件表面，等待工件表干，再將工件進(jìn)行烘烤，就可以在工件表面形成鈍化膜，其耐腐蝕中性鹽霧測(cè)試可以達(dá)到48小時(shí)以上，同時(shí)也不影響需要做噴涂的工件的油漆附著力。噴涂型的鋁合金鈍化劑徹底解決了鈍化工序的污水和殘留藥液的問(wèn)題，從而為鋁合金鈍化，實(shí)現(xiàn)污水零排放提供工藝上的可行性。

　　綜上所述，鋁合金鈍化，按照以上的方法，完全可以實(shí)現(xiàn)污水零排放，為有鋁合金鈍化工序的企業(yè)，解決環(huán)保管理帶來(lái)的困擾。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中，去污徹底而迅速，工件不會(huì)存在過(guò)腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。