三價鉻鈍化技術(shù)的演變

　　傳統(tǒng)的六價鉻鈍化工藝具有成熟穩(wěn)定、價格低廉、品種多樣、高的耐蝕性和鈍化膜的自修復(fù)能力等優(yōu)點得到廣泛的應(yīng)用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。但是六價鉻是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境與人體健康會造成嚴重危害。

　　我國在鋅層上進行無六價鉻鈍化工藝的研究工作已進行了很久，主要集中搞無鉻鈍化和三價鉻鈍化兩個方面。前者在二十多年前就進行了很多研究，主要是采用鈦酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、稀土、硅酸鹽等。因外觀與耐蝕性不好，未用于工業(yè)生產(chǎn)，致使無六價鉻鈍化技術(shù)主要依賴三價鉻鈍化工藝的開發(fā)應(yīng)用。

　　第二代三價鉻鈍化劑的共同特點是采用有機絡(luò)合劑，并加入其他金屬，耐蝕性大大提高，并可以得到不同鈍化膜的顏色，如藍色、彩色、黑色。操作條件要求相對較低。是在第二代鈍化液中直接加入封孔劑，例如酸性硅溶膠、納米

　　Si氧化物，它們被填充在鈍化膜的骨架中，克服了三價鉻鈍化無自愈能力的缺點，大大提高膜層的耐蝕性。