三價鉻鈍化劑一般含有以下成分：

　　(1)三價鉻Cr3

　　鈍化膜的主成分來源，三價鉻可取硫酸鉻、硝酸鉻、氯化鉻、醋酸鉻等。

　　(2)氧化劑：產(chǎn)生鋅離子，促使膜形成。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn)，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。氧化劑可用雙氧水、硝酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等。使用氧化劑的鈍化劑在鈍化過程中，由于pH值的自動升高，會把三價鉻氧化成六價鉻，而夾雜于鍍層中，從而使鍍層含有六價鉻，因此，含氧化的鈍化劑形成的膜層顏色較深，但它不符合環(huán)保要求。

　　(3)其他金屬離子：主要調(diào)整外觀顏色與耐蝕性，可用M

　　N、S

　　B、M0、T

　　I、F

　　E、C0、N

　　I、Ce和其他鑭系稀土元素。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　(4)絡(luò)合劑：控制成膜的速度和鈍化液穩(wěn)定性。絡(luò)合性太強，成膜速度慢，膜層薄，甚至不能形成膜層；絡(luò)合性太弱，鈍化液穩(wěn)定性差，膜層無光澤。絡(luò)合劑有氟化物、機羧酸以及它們的混合物等。

　　(5)成膜促進劑：調(diào)整膜層的顏色。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。選擇不同的成膜促進劑，可以形成不同的色彩?？捎糜袡C與無機陰離子，如：N03-、S042-、P043-、F-、C1-、Si032-、SiF62-、BF4-、RCOOH。

　　(6)封孔劑：為了克服鈍化劑工藝存在的耐蝕性等難題，滿足汽車部件電鍍的環(huán)保高耐蝕要求。由于三價鉻鈍化工藝的膜層有一定的條紋，而又沒有自愈能力，影響它的耐蝕性，因此在鈍化液中直接加入封孔劑，封孔劑采用添加直徑達納米級的微粒，能夠填充鈍化層的微孔，使膜層更加細(xì)密，所以膜層耐蝕性大大提高。我司目前推廣的三價鉻皮膜劑為較新升級產(chǎn)品，藥液穩(wěn)定性好，成膜透明、由本色到淡彩，可根據(jù)客戶要求調(diào)整，開槽配比小，更易維護和操作，適用于浸漬、噴淋、人工擦拭三種作業(yè)方式。