鐵系磷化劑的各組成的影響五點(diǎn)，如下：

　　首先是pH值的影響，成膜金屬離子濃度越低，所要求的溶液的pH值越大，反之，隨著成膜離子濃度的提高，可適當(dāng)降低溶液的pH值。

　　第二是游離酸度的影響，游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低，不利于金屬基體的溶解，因此也就不能成膜。但如果酸度太高，則大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利于成膜，甚至根本不會上膜。

　　第三是總酸度的影響，總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和，反映磷化內(nèi)動力的大小。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本?？偹岫雀撸谆瘎恿Υ?，速度快，結(jié)晶細(xì)。如果總酸度過高，則產(chǎn)生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結(jié)晶粗。

　　第四是酸比值γ的影響，酸比值是磷化必須控制的重要參數(shù)。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。它是總酸和游離酸的比值，以及表示總酸和游離酸的相互關(guān)系。酸比小，則意味著游離酸太高，反之，則意味著游離酸低。隨溫度升高，酸比值變??；隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25：1。

　　上述就是鐵系磷化劑的各組成的影響。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。