線切割專用乳化油的優(yōu)劣及使用壽命判斷
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線切割專用乳化油的優(yōu)劣及使用壽命判斷
宏坤科技線切割專用乳化油實(shí)際上是由普通乳化油經(jīng)改進(jìn)后的產(chǎn)品,目前線切割專用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)市場,在一般切割要求不高的條件下,它體現(xiàn)出較強(qiáng)的通用性,但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費(fèi)的降低、難加工材料(硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅)比例的增多,原來一般的線切割專用乳化油已經(jīng)不能完全滿足切割的要求。一般性能較好的工作液應(yīng)該具有以下幾個
線切割專用乳化油的優(yōu)劣及使用壽命判斷
?、?、可以用較大的能量進(jìn)行穩(wěn)定的加工,機(jī)床正常條件下,一般對于100mm以內(nèi)的工件,如60mm的工件平均加工電流可以達(dá)到甚至超過2.5-3A(安培),在此條件下單位電流的加工效率應(yīng)該大于25mm2/min.A,即在加工電流3A時,加工效率應(yīng)該達(dá)到75-80mm2/min。并且可以用較小的占空比對較大厚度(200-300mm)的工件進(jìn)行穩(wěn)定切割。
?、?、加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產(chǎn)物(黑墨狀)被電極絲帶出,甚至有氣泡產(chǎn)生,說明工作液對切縫里的清洗性能良好,冷卻均勻、充分。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn):(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調(diào),也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進(jìn)行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本。
?、?、切割工件應(yīng)容易取下,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因?yàn)檫@些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。
工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念,因?yàn)榇蠖鄶?shù)操作人員是采用不斷補(bǔ)充水和原液的方法進(jìn)行加工的。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因?yàn)檫@些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。
一般一箱工作液(按40升計(jì))它的正常使用壽命在80-100小時左右(即大約一個星期)。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降,即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情況,一般將加工效率降低了20%以上作為是否應(yīng)更換工作液的依據(jù)。
性能良好的工作液因?yàn)榕判夹阅芰己?,切割速度快,自然就比較容易變黑,但變黑的工作液并不一定就到了使用壽命了,因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)是不準(zhǔn)確的。