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除油脫脂粉工藝的影響因素分析banner

除油脫脂粉工藝的影響因素分析

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除油脫脂粉工藝的影響因素分析

除油脫脂粉質(zhì)量好壞主要取決脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用,脫脂劑等因素。
1.脫脂溫度
除油脫脂粉一般的,溫度越高,脫脂越徹底。這因?yàn)槿矫嬖颉?/span>
首先,溫度使油污的物理性能發(fā)生變化,例如滴落點(diǎn)高防銹脂,凡士林,固態(tài)石蠟等,較低溫度即使采用高濃度堿液也難洗。
但是,當(dāng)提高油污溫度,他們黏度降低,形成液滴利于除。
第二,促化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行,一般說,溫度每上升十度,化學(xué)反應(yīng)速度提高一倍。
第三,加速表面活性劑分子運(yùn)動(dòng),促浸潤(rùn)、乳化、分散的作用。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn):(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡(jiǎn)單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調(diào),也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進(jìn)行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本。
隨溫度升高,溶對(duì)污物溶解能力提高。
但并不所有場(chǎng)合都為溫度越高越好,各種除油脫脂粉有其適合溫度范圍,采某一種類表面活性劑脫脂液中,過高溫度使表面活性劑析出聚集如同油珠附著于表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。
2.脫脂時(shí)間
保證有足夠脫脂時(shí)間,壓力噴射脫脂時(shí)間一般一點(diǎn)五到三分鐘,浸漬脫脂三到五分鐘(視油污種類,多少而定)。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。
增加脫脂時(shí)間,延長(zhǎng)脫脂液,油污接觸時(shí)間,提高脫脂效果。
油污越多,脫脂時(shí)間需越長(zhǎng)。
流水線作業(yè),不允許用太長(zhǎng)時(shí)間,一般先用噴射予脫脂一分鐘,再用浸漬脫脂三分鐘。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。
3.機(jī)械作用
除油脫脂粉,借助壓力噴射,攪拌等機(jī)械作用非常有效,噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液,零件表面具良好接觸,且整脫脂液含量均勻,利于提高脫脂效果;噴射依靠機(jī)械作用力促脫脂劑滲透,破壞油膜,有效迫使油污脫離零件表面;噴射促使脫離零件油污乳化,分散于在脫脂溶液,防止油污再吸附到洗,零件表面上。


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