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三價鉻鈍化工藝要點

文章作者:鋁皮膜 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):
三價鉻鈍化工藝要點

  三價鉻鈍化工藝要點1.p H的調(diào)整

  在實驗室里,基本上確定了三價鉻彩色鈍化工藝配方:硝酸鉻,20~30g/L;氧化劑,4~5mL/L;pH調(diào)整劑,4~6mL/L;pH,1.5~2.0。

  三價鉻鈍化工藝要點根據(jù)上述三價鉻鈍化工藝確定了pH范圍,pH低于1.0時鈍化膜層發(fā)霧,反應較快:pH高于2.5時鈍化膜層色澤不均勻。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。

  2.氧化劑的調(diào)整

  根據(jù)配方氧化劑的質(zhì)量濃度在3~8mL/L范圍,氧化劑質(zhì)量濃度低鈍化膜層易發(fā)霧,氧化劑質(zhì)量濃度高時鈍化膜層色澤艷麗,但易脫膜。

  鑒于零件的特性,試驗確定的三價鉻鈍化配方一為:硝酸鉻,20~30g/L;氧化劑,3~8mL/L;pH調(diào)整劑,4~6mL/L;pH,1.5~2.0;t,30s~1min;θ35~45℃。

  該三價鉻彩色鈍化工藝形成的彩色鈍化膜色澤鮮艷、均勻,操作條件范圍廣泛,適宜大批量、自動化生產(chǎn)。

  3.不同零件封閉劑的調(diào)整

  三價鉻鈍化膜中沒有可滲出的六價鉻,所以膜層沒有自修復能力,當鈍化膜損時很容易發(fā)生腐蝕。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。為了彌補此缺陷,可采用封閉處理。

  根據(jù)不同零件所在使用條件的不同,其耐蝕性能要求不一致,為此對封閉劑需要進行調(diào)整。所采用的封閉劑質(zhì)量分數(shù)從4%~20%,以滿足類零件的耐蝕性能及耐熱性能的要求。

  4.鑄件及酸性鍍鋅三價鉻彩色鈍化

  將堿性鍍鋅層的三價鉻彩色鈍化工藝用在鑄造管接件上,鈍化膜無彩色,呈霧狀白色;用在氯化鉀鍍鋅零件上,其鈍化膜色彩呈霧狀灰色。陶化液廠家優(yōu)點:(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調(diào),也不需要 亞硝酸鹽促進劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學物質(zhì)的對環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本。從鍍層外觀上可以看出,這可能與鑄件表面粗糙度有關,而氯化鉀鍍鋅層與堿性鍍鋅層的結構不一致。為此,將三價鉻鈍化的成膜主鹽Cr(NO3)3改為Cr2(NO4)3改用一種酸性強的多元酸做pH調(diào)整劑。調(diào)整后滿足鑄件鈍化要求。彩色鈍化工藝配方二為:硫酸鉻,20~30g/L;氧化劑,3~8mL/L;pH調(diào)整劑,4~6mL/L。


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